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TRATAMIENTO DE BATERÍAS GRANDES

Las baterías de gran tamaño de ácido con plomo, sin sus tapones ni sellos, son colocadas en un carrusel de drenaje especialmente diseñado para este fin. Dicho carrusel puede cargar aproximadamente 30 baterías.  El operador coloca una batería llena en el carrusel y saca una batería vaciada, la cual es colocada en un mecanismo que la trasporta y alimenta la unidad de trituración (una batería cada 30 segundos). Las operaciones restantes están automatizadas. 

OPERACIÓN

La trituradora y su sistema de separación, están diseñados para romper baterías de plomo libres de ácido y separar sus partes componentes. Puede procesar 120 baterías vacías por hora y separar las siguientes fracciones: plásticos, pasta de plomo, metal de la rejilla y orgánicos.

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OPERACIÓN DEL EQUIPO

Después de drenada en el carrusel, las baterías vacías son colocadas en el mecanismo de traslado y colocadas a la trituradora descrita aporte y siguen el mismo proceso.

ESPECIFICACIONES

Operación: 3 x Turnos de 8 horas.

Producción: 120 baterías por hora

Consumo de Agua: 200 litros/hora a una presión de 1.75 kg cm2

Operadores: 2 obreros y 1 operador de montacargas por turno.

Dimensiones de las baterías: Longitud máxima de 610 mm. Peso promedio de 18 kg y Peso máximo de 450 kg.

Panel de Control: Panel cableado que contiene los motores de arranque, controles eléctricos/electrónicos y el PLC.

Producción (máxima)

          Plomo metálico 560 Kg/h

          Pasta de Plomo 720 Kg/h

          Separadores….. 60 Kg/h

          Polipropileno… 100 Kg/h

INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO

El cliente debe suministrar:

  • Descarga, desembalaje y posicionamiento del equipo en sitio.
  • Posicionamiento final y anclaje (pernos de asentamiento)
  • Servicios y conexiones al equipo.
  • Equipo y materiales de dirección para las pruebas de puesta en servicio
  • Conexiones eléctricas entre el panel de control, los diferentes motores y los componentes eléctricos (bajo supervisión).
  • Fundaciones según los dibujos y especificaciones de ingeniería para las bases de la trituradora y del equipo, los tanques de almacenaje del electrolito, etc.
  • Proveer instalación para el tratamiento de efluentes
  • Incluir compartimientos (depósitos) para recibir las fracciones separadas
  • Tanque para recuperación del ácido.

EMISON Se compromete a:

  • Verificar todas las conexiones.
  • Verificación y configuración de las funciones de la máquina.
  • Arrancar y verificar las operaciones de la máquina y su secuencia.
  • Asegurar producción según las especificaciones acordadas.
  • Sacar una corrida de producción para asegurar la continuidad de los resultados.
  • Entrega de un juego de manuales (mantenimiento y operaciones)
  • Entrega de un juego de planos de los circuitos eléctricos, hidráulicos y neumáticos.
  • Demostración y entrenamiento del personal de planta durante la puesta en marcha.
  • Dibujos detallados de la instalación del equipo.
  • Dibujos guía para trabajos Civiles y Fundaciones.
  • Dibujos detallados para plataformas de acceso a ser fabricadas localmente.
  • Dibujo de la tubería para lavado del circuito de agua y del electrolito.

No incluido en el suministro.

Cubierta del sitio
Campañas de pre-producción para aprobación de terceros.
Trabajar en fines de semana a menos que haya sido acordado previamente.
Cualquier modificación al equipo debido a cambios en las especificaciones del producto.
Cualquier otro dibujo más allá de los suministrados con el manual.

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Emison le fabrica el horno a medida.