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HORNOS DE LABORATORIO DENTAL Y HORNOS PARA JOYERÍA

 

HORNOS ELÉCTRICOS SERIE LAB

Los hornos eléctricos EMISON, serie LAB, a la contrastada calidad de todos nuestros productos, avalada por más de 60 años de servicio, unen los últimos avances en microelectrónica y aislamiento, aplicados específicamente a hornos para laboratorio, consiguiendo excepcionales resultados.

Son fruto de un cuidado diseño y todo el know how de un equipo de profesionales especialistas en la construcción de hornos. Como consecuencia ofrecen la más alta rentabilidad en el proceso de micro fusión de metales, con la mínima inversión inicial.

Nuestros hornos ofrecen mínimo mantenimiento, funcionamiento constante y sin averías, fácil manipulación y control del trabajo y la mejor relación de costo por unidad fabricada. El sistema de calefacción eléctrica de nuestros modelos no necesita de trámites oficiales ni proyectos de homologación para su instalación. El horno está fabricado con los más modernos materiales, de gran calidad y conceptos de alta tecnología, que nos permiten ofrecer una garantía total de dos años.

El horno se entrega listo y preparado para empezar a funcionar inmediatamente, y rentabilizar rápidamente la inversión. Nuestro sistema especial patentado de calentamiento utiliza al máximo la energía radiante de las resistencias lo que posibilita la baja potencia instalada del horno. Permiten la máxima repetitividad de los procesos de fabricación, lo que se traduce en la máxima calidad de los procesos, que se traduce en una rentabilidad de la producción sin fallos ni pruebas en cada hornada. El control del proceso mediante microprocesador permite una gran uniformidad en los procesos con la máxima economía. Esta serie de hornos está especialmente estudiada para trabajos en laboratorio hasta 1.100 ºC. Para utilizaciones a temperaturas superiores u otras aplicaciones rogamos nos consulten.

Nuestros hornos están fabricados íntegramente en Barcelona, sin la utilización de partes provenientes de países en expansión, de dudosa calidad. Tampoco importamos hornos de éstos países.

Al ser fabricantes y no utilizar partes provenientes de los países emergentes de Asia u otros de bajo precio y nula calidad podemos ofrecer la máxima garantía. Es posible que encuentren hornos con un costo de compra inferior, provenientes en todo o en parte de China y otros países asiáticos principalmente, pero no es posible comparar calidades ni duración del horno.

Todos nuestros productos son de tecnología propia, fruto de nuestro departamento de I + D, al que dedicamos un 3% del conjunto de nuestra facturación. Ello nos permite ofrecer los mejores precios del mercado al no tener que pagar costosos royalties. Somos la única Empresa que puede ofrecer 5 años de garantía en todos nuestros hornos de serie.

Además de la garantía de una empresa con más de 60 años en el mercado, siempre fiel y al servicio de sus clientes, EMISON dispone de una empresa propia servicio técnico, SATE, que puede encargarse de formar al personal encargado del funcionamiento del horno, y realizar el mantenimiento preventivo y correctivo. Estas series de hornos están disponibles para entrega inmediata, salvo venta. Disponemos de recambios originales para todos nuestros hornos con entrega inmediata, incluso los de más de 50 años.

CONTROL DE TEMPERATURA

Para el control de temperatura disponemos de un termopar de tipo K incorporado al horno y diferentes equipos automáticos, con distintas prestaciones según el modelo. Un mismo equipo de regulación puede aplicarse a distintos hornos. De serie se instala un equipo E-01, con puesta en marcha inmediata. Regulación de la velocidad de subida. Control de temperatura. Mantenimiento indefinido de la temperatura final.

El horno se pone en marcha al conectar el equipo y sube hasta alcanzar la temperatura programada y la mantiene indefinidamente. La temperatura se puede programar entre 0 y 1.300 ºC. La velocidad de subida a temperatura se puede variar entre el 10 y el 100% de la máxima.

Como complemento de nuestros hornos ofrecemos los depuradores de humos que eliminan de forma total el emitido al quemar la cera permitiendo trabajar sin salida de gases al exterior.

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AISLAMIENTO

El aislamiento se realiza mediante fibras minerales y cerámicas de baja masa térmica y gran poder calorífugo, cuidadosamente dispuestas en estratos para reducir las pérdidas de calor.

Su perfección permite un ambiente fresco de trabajo y un extraordinario ahorro energético.

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DESCRIPCIÓN DEL HORNO

El horno se presenta en un atractivo mueble de construcción metálica, a partir de chapas y perfiles de acero laminado en frío, con un tratamiento especial anticorrosivo, de gran robustez y ligereza.

Su avanzado diseño y pintura epoxídica de agradables tonos, le proporcionan una larga vida y un acabado estéticamente agradecido.

La puerta, de apertura lateral, tiene un perfecto ajuste sobre el marco de refractario y estanqueidad asegurada por la junta recambiable de fibra cerámica.

La solera de refractario es de perfil inclinado con una salida de ceras fundidas y entrada de aire para quemado de materias orgánicas. Una chimenea permite la salida de humos: al estar estos quemados no se producen apenas olores. Opcionalmente puede incorporarse un depurador de humos para cumplir las más estrictas normas.

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CALENTAMIENTO

Las resistencias eléctricas de hilo de aleación Khantal A1están colocadas en los laterales y techo del horno e incorporadas a una masa de hormigón refractario especial que las protege de la agresión de los posibles gases desprendidos por la carga.

Los calentadores están ampliamente sobredimensionados para una vida superior a las 9.000 horas de trabajo. En caso de fusión de una resistencia el cambio de la misma es muy sencillo, pudiéndolo realizar personas no especializadas.

MODELODIMENSIONES INTERIORESDIMENSIONES EXTERIORESPOTENCIA Watts
LAB - 3
14 x 10 x 1831 x 26 x 331.250
LAB - 416 x 12 x 1833 x 28 x 331.450
LAB - 518 x 12 x 2138 x 30 x 371.600
LAB - 719 x 14 x 2639 x 32 x 422.200
LAB - 1120 x 18 x 3146 x 42 x 503.250
LAB - 1525 x 20 x 3152 x 45 x 503.600
LAB - 2730 x 25 x 3657 x 50 x 565.000

Dimensiones en centímetros. Precios en Euros referidos al horno con cuadro eléctrico E-01/n, especialmente preparado para revestimientos rápidos. Para otro tipo de revestimientos es necesario cambiar el cuadro eléctrico E-01 por el que mejor se adapte e la forma de trabajo prevista según relación adjunta.

Fabricamos diferentes cuadros para el control de cualquier horno, incluso de otras marcas. Además de los aquí descritos podemos suministrar el tipo de control o automatismo que necesiten.

E-01/n Puesta en marcha inmediata. Control de temperatura. Mantenimiento indefinido de la temperatura final. El horno se pone en marcha al conectar el equipo y sube con la máxima velocidad hasta alcanzar la temperatura programada y la mantiene indefinidamente. La temperatura se puede programar entre 0 y 1.100ºC. Se utiliza como termostato para mantener el horno de forma indefinida, hasta el apagado del cuadro, a la temperatura solicitada

Ejemplo de utilización: esmalte sobre metal. Cocción de revestimientos rápidos en micro fusión…

E-02/n Puesta en marcha inmediata. Control de temperatura. Mantenimiento indefinido de la temperatura final. El horno se pone en marcha al conectar el equipo y sube con la máxima velocidad hasta alcanzar la temperatura programada y la mantiene indefinidamente. La temperatura se puede programar entre 0 y 1.400ºC y se visualiza continuamente en el display digital. Se utiliza como termostato para mantener el horno de forma indefinida, hasta el apagado del cuadro, a la temperatura solicitada cuando no es necesario visualizar la temperatura instantánea.

E-04/nT Puesta en marcha inmediata. Control de temperatura. Mantenimiento de la temperatura final un tiempo ajustable. El horno se pone en marcha al conectar el equipo y sube con la máxima velocidad hasta alcanzar la temperatura programada y la mantiene el tiempo fijado en el temporizador. La temperatura se puede programar entre 0 y 1.400ºC y se visualiza continuamente en el display digital. Como variante no se para el horno al acabar el tiempo programado y se puede reiniciar el contador para realizar otro proceso.

Ejemplo de utilización: procesos en los que es necesario mantener el horno a una temperatura durante un tiempo determinado y se desea ver la que hay en cada momento.

Tratamientos térmicos. Secado.

E-04/nR Puesta en marcha diferida. Control de temperatura. Mantenimiento indefinido de la temperatura final. El horno se pone en marcha al transcurrir el tiempo prefijado para ello y sube con la máxima velocidad hasta alcanzar la temperatura programada y la mantiene indefinidamente. La temperatura se puede programar entre 0 y 1.400ºC y se visualiza continuamente en el display digital.

Ejemplo de utilización: procesos en los que se desea retrasar la puesta en marcha del horno para encontrarlo a punto de trabajar al llegar al taller o laboratorio.

ME-04 Control por microprocesador (PLC). Puesta en marcha diferida. Regulación de la velocidad de subida. Control de temperatura. Mantenimiento indefinido de la temperatura final. Visualización de la temperatura instantánea. Pone en marcha el horno transcurrido un tiempo programable en días, meses, años, horas y minutos, sube a la temperatura programada con una velocidad ajustable y mantiene de forma indefinida la temperatura de consigna. La temperatura se puede programar entre 0 y 1.200ºC. La velocidad de subida a temperatura se puede variar entre el 10 y el 100% de la máxima y el cuadro muestra en todo momento la temperatura del horno.

Como variable permite apagar el horno al alcanzar la temperatura programada o mantenerla un tiempo programable

ME – 15 Control avanzado por microprocesador. Permite todo tipo de controles y curvas. Pantalla interactiva en cinco idiomas seleccionables por el usuario. Control de la velocidad de subida en grados por minuto o en temperatura / tiempo. Control en ºC o ºF. Control automático de un depurador de humos o campana de extracción. Control simultáneo en dos puntos del horno. Dos relés auxiliares.

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PRECIOS

MODELOII fases
25 A
III fases
20 A
III fases
40 A
E-01/n
190230270
E-02/n265285320
E-04/nT315355395
E-04/nR315355395
ME-04545885925
ME - 151.3151.3551.395

Precios en euros.

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HORNOS PARA JOYERÍA

Los hornos eléctricos EMISON, SERIE TJ, a la contrastada calidad de todos nuestros productos, avalada por más de 60 años de servicio, unen los últimos avances en microelectrónica y aislamiento, aplicados específicamente a horno para pre-calentamiento de cilindros de micro fusión consiguiendo excepcionales resultados.

Son fruto de un cuidado diseño y todo el know how de un equipo de profesionales especialistas en la construcción de hornos. Como consecuencia ofrecen la más alta rentabilidad en el tratamiento térmico de metales, con la mínima inversión inicial.

N uestros hornos ofrecen mínimo mantenimiento, funcionamiento constante y sin averías, fácil manipulación y control del trabajo y la mejor relación de costo por unidad fabricada. El sistema de calefacción eléctrica de nuestros modelos no necesita de trámites oficiales ni proyectos de homologación para su instalación. El horno está fabricado con los más modernos materiales, de gran calidad y conceptos de alta tecnología.

El horno se entrega listo y preparado para empezar a funcionar inmediatamente, y rentabilizar rápidamente la inversión. Nuestro sistema especial patentado de calentamiento utiliza al máximo la energía radiante de las resistencias lo que posibilita la baja potencia instalada del horno. Permiten la máxima repetitividad de los procesos de fabricación, lo que se traduce en la máxima calidad de los procesos, que se traduce en una rentabilidad de la producción sin fallos ni pruebas en cada hornada. El control del proceso mediante microprocesador permite una gran uniformidad en los procesos con la máxima economía.

Esta serie de hornos está especialmente estudiada para trabajos de micro fusión en Taller de Joyería hasta 1.100 ºC. Para utilizaciones a temperaturas superiores u otras aplicaciones rogamos nos consulten.

Nuestros hornos están fabricados íntegramente en Barcelona, sin la utilización de partes provenientes de países en expansión, de dudosa calidad. Tampoco importamos hornos de éstos países.

Al ser fabricantes y no utilizar partes provenientes de los países emergentes de Asia u otros de bajo precio y nula calidad podemos ofrecer la máxima garantía. Es posible que encuentren hornos con un costo de compra inferior, provenientes en todo o en parte de China y otros países asiáticos principalmente, pero no es posible comparar calidades ni duración del horno.

Todos nuestros productos son de tecnología propia, fruto de nuestro departamento de I + D, al que dedicamos un 3% del conjunto de nuestra facturación. Ello nos permite ofrecer los mejores precios del mercado al no tener que pagar costosos royalties. Somos la única Empresa que puede ofrecer 5 años de garantía en todos nuestros hornos de serie.

Además de la garantía de una empresa con más de 60 años en el mercado, siempre fiel y al servicio de sus clientes, EMISON dispone de una empresa propia servicio técnico, SATE, que puede encargarse de formar al personal encargado del funcionamiento del horno, y realizar el mantenimiento preventivo y correctivo. Disponemos de recambios originales para todos nuestros hornos con entrega inmediata, incluso los de más de 50 años.

CONSTRUCCIÓN

El horno se presenta en un atractivo mueble de acero inoxidable AISI 304, de gran robustez y ligereza, lo que le confiere una larga vida y un acabado estéticamente agradecido.

La puerta es de apertura lateral, con cierre por aldaba, con perfecto ajuste sobre un marco de refractario y estanqueidad asegurada por la junta recambiable de fibra cerámica.

La solera lleva una parrilla de acero refractario para asegura el calentamiento del interior del cilindro y facilitar la evacuación de restos de ceras. Una chimenea permite la salida de humos. Opcionalmente puede incorporarse un depurador de humos para cumplir las más estrictas normas.

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AISLAMIENTO

El aislamiento se realiza mediante fibras minerales y cerámicas de baja masa térmica y gran poder calorífugo, cuidadosamente dispuestas en estratos a fin de reducir las pérdidas de calor.
El perfecto aislamiento conseguido permite un ambiente fresco de trabajo y un gran ahorro energético con consumos muy reducidos.

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CALENTAMIENTO

Por resistencias eléctricas en los laterales, solera y techo del horno. Están incorporadas a una masa de hormigón refractario que las protege de la agresión de los posibles gases desprendidos por la carga y resguarda de golpes y rozaduras durante la carga y descarga, lo que garantiza una larga vida.
Los calentadores están ampliamente sobredimensionados, y son de fácil sustitución con conexionado frío en la parte posterior del horno, protegida por cárter.

En el caso de fusión de una resistencia el cambio de la misma es muy sencillo, pudiéndose realizar en pocos minutos por personas no especializadas.

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CONTROL DE PROCESO

El control de temperatura se consigue mediante un termopar de tipo K y un equipo automático de regulación con microprocesador que permite realizar todo tipo de curvas de calentamiento.

Control por microprocesador. Posibilidad de realizar todo tipo de curvas de subida y mantenimiento. Nueve tramos de curva por programa. 50 programas en memoria. Control del estado de las resistencias. Posibilidad de retrasar el inicio del proceso. Control del depurador de humos o campana extractora.

Se puede programar la puesta en marcha inmediata o demorada hasta 100 horas. Se puede programar la subida (o bajada) a temperatura en cinco fases de forma que se regula el tiempo de subida y de mantenimiento a cada temperatura. Dispone de dos relés auxiliares para control de chimeneas, depuradores de humos u otros parámetros

MODELODIMENSIONES
Interiores en cm
POTENCIA
Watios
TJ – 25
20 x 18 x 31
3.100
TJ – 3025 x 20 x 313.600
TJ – 4030 x 25 x 364.000
TJ – 5030 x 30 x 515.000
TJ – 5535 x 30 x 515.300
TJ – 6040 x 30 x 515.800
TJ - 6545 X 30 X 516.500
TJ - 7050 x 30 x 517.000
TJ - 7540 x 45 x 517.500
TJ - 8050 x 45 x 518.000

Medidas interiores en centímetros

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HORNOS PARA COPELACIÓN

Los hornos eléctricos EMISON, SERIE CL, a la contrastada calidad de todos nuestros productos, avalada por más de 60 años de servicio, unen los últimos avances en microelectrónica y aislamiento, aplicados específicamente a horno para copelación, consiguiendo excepcionales resultados.

Son fruto de un cuidado diseño y todo el know how de un equipo de profesionales especialistas en la construcción de hornos. Como consecuencia ofrecen la más alta rentabilidad en el tratamiento térmico de metales, con la mínima inversión inicial.

Nuestros hornos ofrecen mínimo mantenimiento, funcionamiento constante y sin averías, fácil manipulación y control del trabajo y la mejor relación de costo por unidad fabricada. El sistema de calefacción eléctrica de nuestros modelos no necesita de trámites oficiales ni proyectos de homologación para su instalación. El horno está fabricado con los más modernos materiales, de gran calidad y conceptos de alta tecnología.

El horno se entrega listo y preparado para empezar a funcionar inmediatamente, y rentabilizar rápidamente la inversión. Nuestro sistema especial patentado de calentamiento utiliza al máximo la energía radiante de las resistencias lo que posibilita la baja potencia instalada del horno. Permiten la máxima repetitividad de los procesos de fabricación, lo que se traduce en la máxima calidad de los procesos, que se traduce en una rentabilidad de la producción sin fallos ni pruebas en cada hornada. El control del proceso mediante microprocesador permite una gran uniformidad en los procesos con la máxima economía.

Nuestros hornos están fabricados íntegramente en España, sin la utilización de partes provenientes de países en expansión, de dudosa calidad. Tampoco importamos hornos de éstos países.

Al ser fabricantes y no utilizar partes provenientes de los países emergentes de Asia u otros de bajo precio y nula calidad podemos ofrecer la máxima garantía. Es posible que encuentren hornos con un costo de compra inferior, provenientes en todo o en parte de China y otros países asiáticos principalmente, pero no es posible comparar calidades ni duración del horno.

Todos nuestros productos son de tecnología propia, fruto de nuestro departamento de I + D, al que dedicamos un 3% del conjunto de nuestra facturación. Ello nos permite ofrecer los mejores precios del mercado al no tener que pagar costosos royalties. Somos la única Empresa que puede ofrecer 5 años de garantía en todos nuestros hornos de serie.

Esta serie de hornos está especialmente estudiada para trabajos de análisis en taller de joyería hasta 1.100 ºC. Para utilizaciones a temperaturas superiores u otras aplicaciones rogamos nos consulten.

Además de la garantía de una empresa con más de 60 años en el mercado, siempre fiel y al servicio de sus clientes, EMISON dispone de una empresa propia servicio técnico, SATE, que puede encargarse de formar al personal encargado del funcionamiento del horno, y realizar el mantenimiento preventivo y correctivo. Disponemos de recambios originales para todos nuestros hornos de entrega inmediata, incluso los de más de 50 años.

CONSTRUCCIÓN

El horno se presenta en un atractivo mueble de construcción metálica, electro soldado, a partir de chapas y perfiles de acero laminado en frío, con un tratamiento especial anticorrosivo, de gran robustez, con avanzado diseño y protección con imprimación fosfocromatante y pintura epoxídica de agradables tonos, lo que le confiere una larga vida y un acabado estéticamente agradecido, de gran robustez y ligereza, lo que le confiere una larga vida y un acabado estéticamente agradecido.

La puerta es de apertura lateral, con cierre por aldaba, con perfecto ajuste sobre un marco de refractario y estanqueidad asegurada por la junta recambiable de fibra cerámica.

Dispone de una entrada de aire (proporcionado por un compresor o bombona) por la parte trasera del horno y una chimenea para evacuación de gases.

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AISLAMIENTO

El aislamiento se realiza mediante fibras minerales y cerámicas de baja masa térmica y gran poder calorífugo, cuidadosamente dispuestas en estratos a fin de reducir las pérdidas de calor.

El perfecto aislamiento conseguido permite un ambiente fresco de trabajo y un gran ahorro energético con consumos muy reducidos.

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CALENTAMIENTO

Por resistencias eléctricas en los laterales y techo del horno. Están incorporadas a una masa de hormigón refractario que las protege de la agresión de los posibles gases desprendidos por la carga y resguarda de golpes y rozaduras durante la carga y descarga, lo que garantiza una larga vida.

Los calentadores están ampliamente sobredimensionados, y son de fácil sustitución con conexionado frío en la parte posterior del horno, protegida por cárter. En el caso de fusión de una resistencia el cambio de la misma es muy sencillo, pudiéndose realizar en pocos minutos por personas no especializadas.

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CONTROL DE PROCESO

El control de temperatura se consigue mediante un termopar de tipo K y un equipo automático de regulación.

El cuadro eléctrico que acompaña a éstos hornos permite el mantener de forma indefinida una temperatura prefijada y alcanzarla en un tiempo regulable.

MODELODIMENSIONES
Interiores en cm
Ancho x Alto x Fondo
POTENCIA
Watios
CL – 20
19 x 14 x 262.500
CL – 2220 x 14 x 312.750
CL – 2620 x 18 x 312.800

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DEPURADOR DE HUMOS

Uno de los problemas que se presentan en los trabajos de micro fusión por el proceso denominado «cera perdida» es él causado por los olores producidos por las ceras en el pre calentamiento d e cilindros, y las quejas de los vecinos por este motivo.

Problemas similares tenemos en procesos de tratamiento térmico, calcinación etc.

El mismo problema se presenta en trabajos de laboratorio quemando materias orgánicas o en el taller de temple y revenido con el quemado de humos de aceite.

Nuestros hornos, por su especial construcción, evitan de forma casi total éste problema, y para eliminarlo de forma definitiva hemos puesto a punto un depurador de humos (modelo patentado) que actúa quemando los gases que se desprenden por la chimenea del horno, desapareciendo totalmente y pudiendo trabajar sin salida al exterior.

Consta de un cilindro de acero inoxidable con unas resistencias eléctricas en su interior y un catalizador de platino impregnando el soporte de las resistencias. La temperatura en el depurador se mantiene de forma constante en 800 ºC, lo que garantiza el quemado total de los humos.

El cuadro eléctrico está preparado para poner en marcha el depurador al empezar a calentar el horno y pararlo al cabo de un cierto tiempo, cuando ha cesado la emisión de humos.

E l equipo está preparado para ser conectado a cualquier tipo de horno que disponga de una salida de humos. Se fabrica en cuatro tamaños y la elección del equipo más adecuado depende de la cantidad de humo producida por el horno.

Nuestros hornos están fabricados íntegramente en Granollers (Barcelona), sin la utilización de partes provenientes de países en expansión, de dudosa calidad. Tampoco importamos hornos de éstos países.

Al ser fabricantes y no utilizar partes provenientes de los países emergentes de Asia u otros de bajo precio y nula calidad podemos ofrecer la máxima garantía. Es posible que encuentren hornos con un costo de compra inferior, provenientes en todo o en parte de China y otros países asiáticos principalmente, pero no es posible comparar calidades ni duración del horno.

Todos nuestros productos son de tecnología propia, fruto de nuestro departamento de I + D, al que dedicamos un 3% del conjunto de nuestra facturación. Ello nos permite ofrecer los mejores precios del mercado al no tener que pagar costosos royalties. Somos la única Empresa que puede ofrecer 5 años de garantía en todos nuestros equipos de serie. Sírvase consultar sus necesidades.

Además de la garantía de una empresa con más de 60 años en el mercado, siempre fiel y al servicio de sus clientes, EMISON dispone de una empresa propia servicio técnico, SATE, que puede encargarse de formar al personal encargado del funcionamiento del horno, y realizar el mantenimiento preventivo y correctivo. Disponemos de recambios originales para todos nuestros hornos de entrega inmediata, incluso los de más de 50 años.

CARACTERÍSTICAS DEPURADORES SERIE DF

MODELODIMENSIONES
Diámetro x altura
POTENCIA Watios
DF - 25
250 x 3001.250
DF - 30280 x 3501.500
DF - 35320 x 4002.000

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RECUPERACIÓN DE ESCOBILLAS

Se denominan escobillas o barreduras los restos de los procesos de limpieza en los talleres donde de manipula oro, incluyendo cepillos de pulido, trapos de limpieza y, en general, todos los objetos que han estado en contacto con el oro y que van a ser desechados

Se realizan en varias etapas:

  • Incineración de los residuos: Se realiza en un horno equipado con un Quemador de Humos que realiza la combustión de los humos provenientes de la incineración de las escobillas, evitando la salida por la chimenea de partículas y polvo.
  • Fundición de cenizas: Se realiza en hornos de fundición
  • Afinado de metal

Fabricamos hornos para la incineración de los residuos, con sistemas de depuración de humos por postcombustión.

L os hornos EMISON para incineración, a la contrastada calidad de todos nuestros productos, avalada por más de 60 años de servicio y constante investigación unen los últimos avances tecnológicos en microelectrónica y aislamiento, aplicados específicamente a hornos de incineración, consiguiendo los excepcionales resultados que nos han llevado a ser líderes en el campo de la incineración.

Son fruto de un cuidado diseño y todo el know how de un equipo de profesionales especialistas en la construcción de hornos. Como consecuencia nuestros hornos ofrecen mínimo mantenimiento, funcionamiento constante y sin averías, fácil manipulación y control del trabajo y la mejor relación de costo por unidad tratada. El horno está fabricado con los más modernos materiales, de gran calidad y conceptos de alta tecnología, que nos permiten ofrecer una garantía total de cinco años.

El horno se entrega listo y preparado para empezar a funcionar inmediatamente, y rentabilizar rápidamente la inversión.

Nuestros hornos están fabricados íntegramente en Barcelona, Catalunya (España), sin la utilización de partes provenientes de países en expansión, de dudosa calidad. Tampoco importamos hornos de éstos países.

Al ser fabricantes y no utilizar partes provenientes de los países emergentes de Asia u otros de bajo precio y nula calidad podemos ofrecer la máxima garantía. Es posible que encuentren hornos con un costo de compra inferior, provenientes en todo o en parte de China y otros países asiáticos principalmente, pero no es posible comparar calidades ni duración del horno.

Todos nuestros productos son de tecnología propia, fruto de nuestro departamento de I + D, al que dedicamos un 3% del conjunto de nuestra facturación. Ello nos permite ofrecer los mejores precios del mercado al no tener que pagar costosos royalties. Somos la única Empresa que puede ofrecer 5 años de garantía en todos nuestros hornos de serie.

Hace más de 50 años que fabricamos hornos de incineración, con más de 425 unidades vendidas en más de 40 países. Somos, con diferencia, la Empresa española con más experiencia.

Además de la garantía de una empresa con más de 60años en el mercado, siempre fiel y al servicio de sus clientes, EMISON dispone de una empresa propia servicio técnico, SATE, con delegaciones en toda España y varios países de Europa y América, que puede encargarse de formar al personal encargado del funcionamiento del horno, y realizar el mantenimiento preventivo y correctivo.

Disponemos de recambios originales para todos nuestros hornos de entrega inmediata, incluso los de más de 50 años. Al ser fabricantes podemos efectuar, siempre bajo presupuesto, las modificaciones que consideren oportunas para su caso concreto.

La serie FIG se ha estudiado específicamente para su utilización en plantas piloto, pequeñas incineraciones o la incineración de animales y sus restos sin problemas de olores ni humos, cumpliendo la legislación vigente, y sin necesidad de disponer de personal cualificado dada su extrema sencillez de manejo.

Permite también el incinerar otros residuos, como maderas, papeles, basuras etc., sin sobrepasar la capacidad máxima del horno ni la temperatura máxima de operación (1.000ºC). Es el equipo ideal para realizar pruebas de incineración a escala de planta piloto.

CONSTRUCCIÓN

El horno se presenta en un atractivo mueble de construcción metálica, a partir de chapas y perfiles de acero laminado, con un tratamiento especial anticorrosivo, de gran robustez, con avanzado diseño y pintura epoxídica de agradables tonos, lo que le confiere una larga vida y un acabado estéticamente agradecido.

El gran conocimiento de los materiales y su comportamiento, con más 50 años de experiencia en hornos de incineración (la primera instalación se realizó en 1.962 en una granja de cerdos), nos permite una construcción sencilla y robusta, con una gran economía de materiales y un costo inferior a los convencionales, sin pérdida, sino al contrario, de calidad y duración.

La cámara de combustión está construida mediante hormigones refractarios de alta resistencia mecánica para garantizar una larga vida. El aislamiento se realiza mediante fibras minerales y cerámicas de baja masa térmica y gran poder calorífico, cuidadosamente dispuestas en estratos para reducir las pérdidas de calor. La parrilla es fija, construida en cerámica refractaria, y las cenizas producidas caen sobre un cenicero para su extracción manual.

La construcción con hormigón presenta indudables ventajas sobre la tradicional mampostería de ladrillos refractarios, reduciendo costos de mantenimiento y limpieza.

La puerta es de apertura manual. Una segunda puerta en el cenicero permite la cómoda extracción de cenizas sin necesidad de parar la incineración.

La calefacción es mediante GLP, y el control de la temperatura de la cámara está asegurado por un regulador electrónico con visualizador digital.

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CONTROL

El control del horno se realiza mediante pirómetros electrónicos que manejan los quemadores en función de la temperatura programada, ajustando el consumo a las necesidades en todo momento y garantizando un mínimo consumo, inferior en más de un 40% al que ofrecen otros fabricantes pues aprovechamos al máximo el poder calorífico de los restos al quemarse.

L a aportación de aire secundario de combustión se realiza mediante válvulas manuales aprovechando el tiro generado por la chimenea, garantizando la presencia en los humos del 6% de oxígeno que exige la normativa sin sobrepasar el aire necesario, con menor emisión de humos y de mejor calidad, que cumplen sobradamente, y lo garantizamos, las normativas catalana, española y europea sobre la incineración.

En estos tiempos en los que la electrónica y la informática están presentes en todos los ámbitos de la vida cotidiana, es razonable que los hornos sigan esta misma tendencia y se adapten aprovechando todas las ventajas que estos dispositivos pueden aportar, incorporando sistemas inteligentes de medición, registro, información, intervención y gestión, actuando de forma inteligente y simplificando al usuario el manejo de los equipos, automatizándolos, evitando errores de manejo y facilitando el día a día.

De poco servirán los más sofisticados sistemas de medición e información si no van acompañados y servidos por productos de la más alta calidad con todas las certificaciones en sus elementos internos adecuados para tener una capacidad de detección y almacenamiento de información que debidamente canalizada puede actuar modificando los parámetros según criterios pre establecidos, y tomando, por tanto, decisiones que afectan al comportamiento del equipo.

Evidentemente, no todos los automatismos cumplen éstas premisas, y muchos de los importados de países principalmente asiáticos en expansión no tienen la fiabilidad necesaria.

El horno lleva dos quemadores de gas para la cámara de combustión y para la cámara de postcombustión y un analizador de oxígeno residual.

Ambos quemadores funcionan de acuerdo con las indicaciones de sondas pirométricas para mantener la temperatura en el entorno de los 850 ºC con una sonda tipo K.

Instalamos un interruptor general y las seguridades de costumbre.

El control del horno está confiado a un microprocesador que se encarga de todas las operaciones. Maneja los quemadores en función de la temperatura programada, ajustando el consumo a las necesidades en todo momento y garantizando un mínimo consumo, inferior en más de un 40% al que ofrecen otros fabricantes pues aprovechamos al máximo el poder calorífico de los residuos al quemarse.

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COMPLEMENTOS

Opcionalmente pueden incorporarse al horno todo tipo de controles y automatismos, así como otros sistemas de depuración de humos, si se utiliza para incinerar materiales como plásticos u otros que puedan desprender gases nocivos, sistemas de inertización de cenizas, etc. Consúltenos sus necesidades.

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FUNCIONAMIENTO

El principio de funcionamiento de estos hornos se basa en la descomposición pirolítica, quemando la materia orgánica, que desaparece en forma de gases no contaminantes. El funcionamiento es continúo con cargas sucesivas.

Las materias a quemar se cargan de forma manual en el horno mantenido a la temperatura adecuada mediante el funcionamiento de las resistencias, y la acción del pirómetro de control, que se encarga de regular las calorías aportadas al horno en función de las necesidades.

Al abrir la cámara puede efectuarse la carga de las materias a destruir. La aportación de aire secundario asegura la perfecta combustión, que se realiza en una atmósfera altamente oxigenada y a una temperatura óptima para minimizar la producción de humos e inquemados lo que evita la formación de olores.

La aportación de aire secundario es producida por la entrada de aire, regulado mediante una válvula, provocado por el efecto de la chimenea, y asegura la perfecta combustión, que se realiza en una atmósfera altamente oxigenada por la aportación de aire y a una temperatura óptima para minimizar la producción de humos e inquemados lo que evita la formación de olores.

Antes de su eliminación los humos pasan por una cámara de postcombustión para el tratamiento de los gases a 850ºC, asegurando de esta forma un escrupuloso cumplimiento de le legislación sobre emisiones a la atmósfera.

La aportación de aire en ésta segunda cámara se efectúa como en la primera.

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SISTEMA DE DEPURACIÓN

Los humos generados en la incineración deben ser depurados en función de su impacto sobre el medio ambiente. Los malos olores que pueden emanar los humos son normalmente destruidos al nivel térmico alcanzado en la cámara de combustión. Los principales contaminantes generados son CO, y partículas.

La directiva 89/369 de la CEE impone unas condiciones determinadas en el caso de la incineración de residuos: respecto a las condiciones de diseño se exige la permanencia de los gases de combustión, con un contenido mínimo de O2 de 6% la permanencia como mínimo de 2 segundos a 850ºC.

Además en los gases de combustión la concentración de CO no deberá exceder los 100 mg/m3 y los compuestos orgánicos en los gases los 20 mg/m3. También se fijan unos límites (en mg/m3) de contaminantes en los gases de emisión.

Todos nuestros equipos se han diseñado para el riguroso cumplimiento de las normas derivadas de las leyes Autonómicas, Españolas y Europeas, cumpliendo también las de los países destino en caso de exportación (en algún caso es necesario realizar alguna modificación, por ejemplo cuando piden una salida de humos a baja temperatura), por las que se regulan las instalaciones de incineración de residuos y los límites de sus emisiones a la atmósfera así como las relativas a la incineración de residuos. Periódicamente se actualizan para cumplir las normas que se incorporan a la legislación catalana, española o europea. Asimismo se pueden complementar para cumplir con las de otros países.

Las emisiones a la atmósfera son inodoras y transparentes, cumpliendo ampliamente las normativas más exigentes. Las cenizas son totalmente inertes y aptas para su manipulación y vertido sin riesgo.

Nuestros hornos, por su especial construcción, evitan de forma casi total los humos, y para eliminarlos de forma definitiva hemos puesto a punto un depurador de humos (modelo patentado) que actúa quemando los gases que se desprenden por la chimenea del horno, desapareciendo totalmente y pudiendo trabajar sin salida al exterior.

Consta de un cuerpo de acero con unas resistencias eléctricas en su interior y un catalizador de platino impregnando el soporte de las resistencias. La temperatura en el depurador se mantiene de forma constante en 800 ºC, lo que garantiza el quemado total de los humos.

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CARACTERÍSTICAS

Las cantidades de residuos a eliminar son medias, y para cada residuo concreto la capacidad del horno puede ser algo superior o inferior a las señaladas como normales.

Estamos a su disposición para facilitarle cuanta información complementaria necesite.

La garantía de los hornos es de 5 años. Opcionalmente ofrecemos un contrato de mantenimiento que, además de la atención inmediata por nuestro servicio técnico en toda España, incluye, por una cuota anual, el aumento de la garantía del horno hasta 25 años, todo pagado, es decir, en caso de avería el cliente no abona ni materiales ni mano de obra.

De forma estándar fabricamos los siguientes modelos. Podemos fabricar también hornos de cualquier tamaño para aplicaciones especiales.

MODELOFIG - 3FIG - 5FIG - 10FIG - 20FIG - 30
CAPACIDAD
CARGA Kg *

35102030
VOLUMEN CÁMARA L223663111161
DIMENSIONES ** INTERIORES cm25 x 20 x 2530 x 20 x 3535 x 25 x 4545 x 40 x 4550 x 50 x 50
DIMENSIONES *** EXTERIORES cm49 x 150 x4754 x 150 x 5759 x 165 x 6769 x 175 x 6774 x 180 x 72
POTENCIA EN Kcal11.00018.00032.00050.00075.000
PRODUCCIÓN PUNTA DE HUMOS m3/h *355097192286
CENIZAS Kg *0’1570’2600’5251’051’57
Ø CHIMENEA cm557’51010
PESO Kg150200300350450

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Si el modelo estandart no se adapta a sus necesidades
Emison le fabrica el horno a medida.